斗式提升机产生积料的解决方法

2020-10-10  来自: 皇冠客户端下载 浏览次数:956

斗式提升机产生积料的解决方法


在生产过程中,斗式提升机的机座中堆积的物料过多,挖料阻力过大,则会导致胶带打滑或停止运动发生这种现象概括来说有五种原因:
(1)进料不均匀,忽多忽少。当进料多时,进料量大于提升量,以致机座中物料剩余并积累,使底座内物料逐渐升高,料斗的运行阻力逐渐加大,达到某种程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。
解决方法:严格控制进料量,操作时要空载开车,逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再增大

(2)回注流量太大,使提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多而造成堵塞
解决方法:减少回流

(3)因停电或其他故障突然停机时,提升分支与回装置。这是很重要的一个安全装置,当吊篮到达建筑物的基层需要卸料时,可以放下该停靠装置,使吊篮落在架体上。此时钢丝绳处于松弛状态,以缓解钢丝绳的疲劳和保证工人进入吊篮卸料的安全。目前工地中很大一部分提升机没有这种装置,有些生产厂家人为地不把这种停靠装置加装进去,也有些是设备操作人员故意拆除该装置,在作业时不愿使用停靠装置,这都是不合规范要求的行为。
(4)采用单根钢丝绳。现在有许多斗式提升机仍采用单根钢丝绳悬挂吊篮的做法,钢丝绳在运行中的载荷较大,经常出现钢丝绳断裂造成吊篮坠落的事故,因些规范要求必须采用双根钢丝绳悬挂吊篮。
常见的有两种方式:一是采用了四绳提升机钢丝绳的串法或双筒卷扬机的安装方式,降低单根钢丝绳的受力荷载;二是吊篮上安装动滑轮的方法,钢丝绳通过天梁上的定滑轮,再通过吊篮上的动滑轮,这样可以使钢丝绳的受力载荷降低一半,可以有效地防止因过载造成的钢丝绳断裂。分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内的物料倒入机座,再开机时易发生机座堵塞。
解决方法:在提升机主轴的一侧安装止逆器,防止提升机倒转。
(1)胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞。
解决方法:增大张紧力,防止胶带打滑。
(2)大块异物进入机座造成堵塞
解决方法:在斗式提升机进料口处安装护栅网,以防止事故发生。

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